弊社の特徴
１．原型の素材を選びません
２．サイズの精度が出せます
複製製作する形状や強度等によって、適切な素材や製造方法を選ぶ必要があります。
当社で扱える素材や製造方法についてご説明を致します。
多種多様御座いますので、お悩みの方はお気軽にご相談下さい。
お客様に最適なプランをお勧めできると思っています。
特徴：
ゴム型を作成し使用する為、金属型に比べ低コストで済みます。生産する部品
形状にもよりますが、型の劣化も少なく、大量生産が可能の為、コストメリット
があります。また、弊社独自の手法で製作工程を効率化した事で比較的短時
間で大量生産が可能です。
工程上、肉厚な部品や大柄な部品生産には適しておりませんが小さな部品を
量産するのに適しています。
使用できる素材：
ホワイトメタル
特徴：
原型モデルを元にシリコンゴム型を製作し、真空注型で複製します。型のコスト
が安くできます。真空注型のメリットとして製品精度が出ます。特に自社開発の
素材を使う事で経時変化が少なく、プラモデル相当の肉厚の薄い製品も可能で
す。
また、工業系ウレタンなどどんな素材でも流す事が可能です。
使用できる素材：
ウレタン樹脂
透明ウレタン樹脂
ゴムウレタン
特徴：
原型モデルからゴム型を作成し、真空注型で製作します。一つの原型モデル
から複製品を製作出来、手作り品、切削加工品に比べ低コスト、短い納期に
てお届けすることが出来ます。
ダイキャスト金型に比べ型が安く作れる為、コストメリットがあるますが使用回
数が制限されます。
大柄な造形物（最大：約20cm*20cm*10cm）に適した鋳造方法となります。
各種模型・フィギュア・ストラップ・アクセサリー等、幅広い分野で使用できます。
金型製作よりもコストがかからず、少量生産にも対応できます。
使用できる素材：
ホワイトメタル
光造形
特徴：
一点物の三次元サンプル作成に最適です。CADデータから複製元となる原型
モデルを作る事が可能です。
使用できる素材：
エポキシ樹脂
ロストワックス
特徴：
複雑な形状でも寸法精度が良く、生産後の後加工が少なく済むのが特徴です。
特に形状の自由度が高い為、複合部品を一体化した状態での複製化が可能
です。型の製造に若干コスト費用がかかりますが、半永久的なので初めから
大量生産する予定の場合は、総合的にコストメリットが良くなります。
使用できる素材：
真鍮
バキュームフォーム
特徴：
原型モデルに温めた素材を押しつけて複製します。複製品の本体は別の手法
で製造し、付属部品や補助部品などに用いられます。
使用できる素材：
ペット板
プラ板
塩ビ板
サンドブラスト
特徴：
複製手法ではなく、複製した部品に対する追加加工の一つです。
圧縮空気に研磨用砂を部品に吹き付け表面加工を施します。
マスキングしデザイン模様を入れる事が可能です。
使用できる素材：
金属パーツ